激光光斑的成型在激光加工中起着至关重要的作用，在实际加工中激光可以被变换成各种形状以满足加工需求，激光光斑的形状大概能被分为四种：矩形、环形、椭圆形、线形。矩形的激光光斑适用于激光切割、激光焊接，环形的激光光斑适用于激光切割孔，椭圆形的激光光斑适用于激光切割脆性基板，可以产生裂纹，线形的激光光斑适用于激光切割。
激光光斑的整体形状以及边缘轮廓对于激光加工质量很重要，也是评价激光束质量的主要的因素之一，如果激光光斑的整体形状不标准或不规则，那么整个光斑的单位体积内的包含的能量分布便不均匀，如果激光光斑的轮廓模糊，那么加工出的孔或工件边缘是不规整的。
目前激光光斑成形系统主要有以下几种：1.拦光法（掩模法）。光学系统最重要的包含准直透镜和光阑组成，准直透镜的前焦点F和激光器发光面重合，它起到把发散光变成平行光的作用，光束经过光阑，光阑挡掉部分激光束，从光阑出来的激光便能形成与光阑相对应的光束，例如形成圆形光斑或者环形光斑等。2.柱面镜法。柱面镜就是表面为圆柱形的透镜，常用的柱面镜为一个表面是圆柱面，另一个是平面，柱面镜有这样的特点：通过柱面母线的截面形状为平行平板，所以在该截面内的光线经柱面镜后不改变方向，垂直于柱面母线的截面形状为球面透镜，故在此截面内的光线经柱面镜后汇聚或者发散，光束整形系统正是利用这个特性进而改变光斑的大小。3.棱镜法。该激光光斑整形系统由准直透镜和折射棱镜组成，棱镜的一个截面是三角形状，另一个截面是平板形状，在一个截面，光束经棱镜折射后口径变窄，另一截面，光束经棱镜后宽度不变，通过选取合适的棱镜顶角，可把椭圆的长轴压缩成与短轴相等，实现椭圆截面平行光束变成圆截面平行光束，进而形成圆形光斑。
激光加工应用在所有的领域，常见的有激光切割、激光钻孔、激光划片、激光焊接、激光打标、激光裂断等，在这些应用场合中会出现各种各样的问题，而这样一些问题便会促使人们对激光光斑尝试改变进而处理问题，可知激光光斑成形主要的应用领域，其中激光焊接应用最广，激光切割次之，激光钻孔与激光裂断、激光打标的文献量相差并不多，由于焊接应用在所有的领域，大到工业，小到生活，且激光焊接有多个优点，例如激光焊接是无接触加工，对工件没有外界的力的作用，激光能量高度集中，热影响小，从而热变形小，还可焊接高熔点、难熔的异种金属材料，焊缝窄，整齐美观，焊缝组织均匀。
20世纪六七十年代激光加工技术开始应用在工业中，一开始使用激光进行简单的操作，例如粗切割、粗焊接等，人们开始意识到激光加工的优点后，亟须探索出更先进的激光加工技术，要想使用激光进行精度高的加工，首先应该研究怎么样控制或设置激光聚焦的光斑，包括其功率、形状、离焦量等。
景颐光电自主研发的光束质量分析仪可实现激光光斑检测及测试应用，对激光光束的大小，形状和能量分布等参数做全面的测试和分析，为客户提供定制光束质量分析一体化设计解决方案，并支持多应用开发。可按照每个客户不同需求进行模块化定制。适用半导体激光器，固体激光器，光纤激光器，超快激光器，激光测距等领域。返回搜狐，查看更加多
