切割机在使用一段时间后，都会有着一定的精度误差，这种误差往往是由于焦距的改变造成的，及时作出调整焦距很有必要。所以如何调试精度是激光切割机使用的过程中很重要的一门技术，下面让我们来看看吧。
激光切割机本身是个大型项目，生产时各组件也十分精细，对精度的要求同样也高。很多时候激光切割机在使用过一段时间后，突然精度就没那么准确了，那么在这样的一种情况下，就需要观察切割部分的焦点及焦距调整的是不是正确，焦点激光的光点往往容易被调制成特别小的，那么在这样的一种情况之下，再进行特别初的的相关设定，通过光斑的大小来判定一系列的焦点位置，当然大家只要认准了激光的光点达到特别小的时候，那么另一个位置便是特别好的加工焦距，在这种情况下，我们便可以把那个地方的位置设定在那里，然后便可以让这样的一台设备开始工作了。 另外，在激光切割机调式的前半部分的时候，大家还可通过一些不同的道具，比如调试指往往是重要谯焦距来进行调试，很多准确性都可以掌握得住，与此同时也能移动上下的激光，因为只有这样才能够对高度有一定的掌控，而且激光斑点大大小小会有各种不同的变化，多次做调整，才能找到个很适合的焦点，再来确定相关的位置。
1、焦点激光的光点被调成特别小的时候，进行点射建立特别初，通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这一个位置便是好的加工焦距，进而开始加工工作。
2、在激光切割机调试的前部分，我们大家可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的特别佳位置。
3、激光切割机在安装好后，可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线。圆的中轴线应该平分正方形的边，即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0．5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。
